SYSTÈME DE DÉCOUPE ROBOTISÉ BEAMCUT

Beamcut est un membre du groupe Machitech Automation qui a plus de 17 ans d’expérience en automation, plus de 1500 machines en service à travers le monde et un taux de recommandation client de 98%. Il n’y a aucune machine sur le marché comme Beamcut, une cellule robotisée à 6-axes qui utilise la technologie de plasma à haute définition pour couper des profilés en métal pour l’industrie de la structure d’acier et des métaux divers.

1. SYSTÈME DE MESURE PHOTO LASER
Notre dispositif de mesure photo-laser est unique dans l’industrie. Il permet le profilage automatique en une fraction de seconde garantissant un positionnement et une découpe au plasma ultra précise.

2. ARMOIRE DE SÉCURITÉ ET PIÈGE À FUMÉE.
L’enceinte de sécurité est à la fine pointe de la technologie. Notre porte munie d’un verrou permet d’y accéder facilement et arrête automatiquement la machine lorsqu’elle est ouverte durant la production. De plus, une sortie d’air composée d’un souffleur de 4250 CFM rend possible l’extraction de la fumée (dépoussiéreur en option). Elle aide à prévenir les risques pour la santé associés à la fumée de plasma. Le cabinet de sécurité est conforme aux règlements de sécurité canadiens et peut ainsi contribuer à réduire significativement les coûts d’assurances.

3. CHARIOT DE MESURE MOBILE.
L’unité de mesure mobile assure une mesure continue de la longueur de la pièce en se déplaçant le long du convoyeur d’entrée. Cette conception assure une mesure jusqu’à deux fois plus précise que la compétition.

4. ROBOT FANUC À 6 AXES.
Le bras robotisé FANUC à 6-axes assure une coupe de grande qualité en éliminant l’oscillation et la vibration pendant la découpe. Pourquoi est-il si spécial? Il est 4 fois plus fort et plus puissant que celui utilisé par la compétition pour des coupes plus rapides et plus précises.

5. LOGICIEL BEAMCUT.
Beamcut Soft est un logiciel développé à l’interne et utilisé pour programmer les trajectoires robotisées. Beamcut utilise les fichiers DSTV provenant des logiciels de profilage 3D et les fichiers DXF 2D provenant d’AutoCAD. Après avoir importé vos fichiers, Beamcut Soft simule automatiquement la séquence de découpe. La trajectoire est créée et vérifiée sur l’ordinateur du dessinateur avant la découpe. Pourquoi est-ce si important? Cela veut dire que l’opérateur et le robot sont libres de faire ce qu’ils devraient faire: découper des poutres.

6. UNITÉ HYDRAULIQUE.
Beamcut utilise un système hydraulique pour corriger le positionnement des pièces sur le convoyeur d’entrée et les garder fermement en place pendant la découpe.

7. PLASMA HYPERTERM.
Les sources de plasma versatiles d’Hypertherm ont été conçues et fabriquées pour maximiser l’efficacité et la productivité lors de la découpe x-y, le chanfreinage et les opérations robotiques. Combiné avec le bras robotisé FANUC, il produit des trous de boulons sans effet conique.

8. CONVOYEURS D’ENTRÉE ET DE SORTIE.
Les convoyeurs d’entrée et de sortie assurent un positionnement précis et rapide du matériel. Ils sont composés de rouleaux robustes de 4″ montés sur des paliers de roulement reposant sur un châssis hautement résistant. Un moteur situé dans l’unité centrale active le convoyeur.

9. SYSTÈME DE CONTRÔLE.
Le système de contrôle du Beamcut est un ordinateur industriel à écran tactile qui est à la fois puissant et facile d’utilisation. Il comprend le système d’opération le plus avancé sur le marché.

10. SYSTÈME DE SURVEILLANCE EN TEMPS RÉEL.
Beamcut est équipé de 4 caméras qui enregistrent l’activité alentour et à l’intérieur de la machine, même si vous n’êtes pas là pour le voir! Elles sont accessibles sur internet ce qui vous permet de surveiller votre production que vous soyez è l’usine ou non.

OPTIONS

1. TABLE DE DÉCOUPE À L’EAU.
Une table de découpe peut être ajoutée à votre Beamcut pour la découpe de plaques. Ainsi, vous pourrez utiliser votre robot plus efficacement car pendant le chargement de vos pièces sur le convoyeur, votre robot est en opération sur la table de découpe. En prime, nous incluons le logiciel d’imbrication ainsi que le support de robot sur le rail.

3. DÉCOUPE DE TUYAUX RONDS.
Ce système empêche les tuyaux ronds de tourner pendant la découpe, ce qui simplifie grandement leur découpe sur le système Beamcut. Ajoutez l’option pour permettre des découpes simples et complexes sur le tuyau entier (360°).

4. CONVOYEURS TRANSVERSAUX.
The cross transfer conveyor system creates a platform for increased output by reducing material handling. It can be added to the infeed or outfeed conveyor to avoid loading/unloading the piece directly on it.

5. DÉCOUPE DE GRILLES À BARREAUX
Ajoutez l’option pour permettre la découpe de grilles à barreaux sur votre système robotisé Beamcut

6. DÉPOUSSIÉREUR.
Beamcut offfe un dépoussiéreur qui est à la fois compacte et robuste. Sa force : une capacité de filtration supérieure. Le dépoussiéreur est équipé de cartouches filtrantes de haute capacité pour filtrer les particules nocives pour la santé de vos employés. Capacité filtrante de 4250 CFM, la plus élevée dans l’industrie.